Признаки неисправности обратного клапана: основные предупреждающие знаки, основные причины и способы устранения

6-дюймовый обратный клапан на возвратной линии хвостохранилища обычно сигнализирует о себе шумом задолго до того, как он появится на каком-либо манометре. Операторы слышат ритмичный стук в напорном коллекторе, насос начинает работать без изменения нагрузки, и к моменту открытия клапана на диске появляется серповидная канавка износа, а частицы кварца забивают поверхность седла.

Короткий ответ: Симптомы отказа обратного клапана следуют предсказуемой последовательности. Сначала появляется аномальный шум, затем аномалии давления, затем обратный поток и, наконец, видимая утечка. На стадии шума ремонт обычно заключается в седле, пружине или втулке. На стадии обратного потока ремонт часто включает в себя насос, коллектор или и то, и другое.

Шесть симптомов неисправности и что на самом деле означает каждый из них

Каждый симптом указывает на отдельный механизм, и каждый механизм требует отдельного счета за ремонт. Их прочтение в правильном порядке отличает плановую замену седла от внепланового капитального ремонта насоса.

Почему работа по навозной жиже усиливает каждый симптом

Тот же клапан, который прослужит восемь лет на линии охлаждающей воды, может выйти из строя за восемь недель на линии хвостохранилища. Большую часть разницы объясняют три фактора.

• Твердость и скорость частиц. Частицы кварца и магнетита со скоростью 2–3 м/с действуют как шлифовальная паста. Любая щель в седле превращается в высокоскоростную струю, которая с каждым закрытием врезается глубже.
• Геометрия сиденья. Поворотная конструкция и конструкция с двумя пластинами создают локализованное ускорение по всей поверхности седла, именно там, где абразивная суспензия наносит наибольший ущерб.
• Нет обратной связи по положению. Обратный клапан не дает визуальной индикации положения диска, поэтому деградация остается скрытой до тех пор, пока не появятся последующие симптомы.

Там, где среда абразивная и клапан уже не раз выходил из строя, поменять технологию изоляции обычно дешевле, чем покупать обратный клапан премиум-класса. Пережимные клапаны с эластомерной футеровкой закрываются на полнопроходную резиновую втулку, поэтому нет металлического седла, о котором можно было бы поцарапаться, и нет полости, в которую могли бы попасть твердые частицы. Для крупных пульпопроводов, требующих полной изоляции и сменного седла, ту же задачу выполняет шиберно-ножевая задвижка с исправной изнашиваемой деталью. Покупатели, заранее оценивающие компромиссы, могут просмотреть как выбираются износостойкие пережимные клапаны для работы с абразивами до закрытия следующего окна выключения.

Задвижки ножевые КГВ-Д Номинальный диаметр: DN50 ~ DN1500 Просмотреть продукт →

Стандартные пережимные клапаны с пневматическим приводом Номинальный диаметр: DN15~DN2000, 1/2”~84”дюйма Просмотреть продукт →

Сравнение симптомов и причин

Приведенное ниже сравнение сопоставляет каждый полевой симптом с его наиболее вероятным механизмом, самым быстрым и надежным методом обнаружения и контрмерой, которая фактически устраняет причину, а не шум.

Скрытые показатели: как быстро обостряются симптомы

Абсолютные показания сами по себе редко предсказывают неудачу. Тенденция имеет большее значение, чем количество, и эта тенденция проявляется быстрее всего там, где твердые частицы наиболее грубые.

• Скорость затухания ниже по течению. Потеря более 5% давления на выходе в течение 60 секунд после остановки указывает на обход седла, даже если манометр все еще выглядит приемлемым.
• Вибрационный наклон. Повышение скорости выше 0,5 мм/с в месяц в одной и той же точке измерения является ранним признаком вибрации.
• Дрейф Дельта-П. Смещение перепада давления вверх на 10% в течение четверти указывает на частичное заклинивание диска или сужение пути потока.
• Счет циклов. Компоненты с эластомерными седлами, работающие в абразивном режиме, требуют плановой замены задолго до 500 000 циклов.

Где эти неудачи группируются в разных отраслях

Сообщения об ошибках распространяются неравномерно. Большинство происшествий с обратными клапанами приходится на отрасли, работающие с твердыми частицами, высокими скоростями или и тем, и другим.

Доминирует горнодобывающая промышленность, поскольку абразивные твердые частицы сочетаются с высокой скоростью потока и частыми циклическими циклами. Эта комбинация также является причиной того, что путь от симптома до ремонта настолько короток в хвостохранилищах и разгрузочных контурах мельниц.

Рабочий процесс диагностики и выбора

Пройдите эти шесть шагов по порядку. Пропуск первого шага является наиболее распространенной причиной замены одного и того же клапана три раза в год.

1

Подтвердите симптом с помощью контролируемого теста.

Запустите тест удержания давления на выходе и запишите кривую затухания. Не полагайтесь только на впечатления оператора.

2

Зафиксируйте базовый уровень

Обратите внимание на вибрацию, шум и дельта-P при определенном расходе, чтобы будущие показания были сопоставимы.

3

Изолировать и проверить

Сбросьте давление, слейте воду и откройте линию. Сфотографируйте седло и диск, чтобы можно было сравнить характер износа клапанов.

4

Применение правила ремонта или замены

Если износ седла составляет менее 25 % ширины лицевой поверхности и стоимость ремонта составляет менее 40 % от стоимости нового агрегата, выполните ремонт. В противном случае замените и проверьте размер.

5

Сопоставьте устройство с задачей

Для управления абразивным процессом пережимной клапан с эластомерной втулкой полностью удаляет металлическое седло. Для полнопроходной изоляции со сменным седлом практичным выбором является шиберно-ножевая задвижка. При перекачке густого или чувствительного к сдвигу раствора перистальтический шланговый насос практически полностью исключает использование клапанов.

Ролики Шланговый насос Номинальный диаметр: DN10~DN150 Просмотреть продукт →

6

Комиссионное и регламентное обслуживание

Интервал проверки устанавливают из дежурства, а не из календаря: ежемесячно в жиже, ежеквартально в чистой очищенной воде.

Базовый уровень обслуживания и соответствия требованиям

Инспекционная практика должна быть привязана к среде. Приведенные ниже интервалы отражают скорость эскалации, показанную ранее, и представляют собой минимум, который большинство операторов могут защитить во время аудита.

• Чистая, очищенная вода: ежеквартальные испытания на вибрацию и устойчивость, ежегодный внутренний осмотр.
• Легкая жижа: ежемесячный тест на удержание, ежеквартальная проверка дельта-P, полугодовая внутренняя проверка.
• Тяжелые шламы и хвосты: ежемесячные испытания на вибрацию и удержание, ежеквартальная проверка седла, запасные части на месте.

Что касается документации, сохраняйте доказательства того, что тестирование соответствует определенному стандарту. API 598 охватывает испытания корпуса и седла под давлением, API 594 касается конструкции обратных клапанов с пластинами и проушинами, а ISO 5208 или EN 12266-1 определяют классы утечки, поэтому зарегистрированный класс утечки делает деградацию измеримой, а не субъективной. Сертификаты материалов, данные о составе эластомеров и отчеты об испытаниях также упрощают аудит в соответствии с ISO 9001 и ISO 45001 и поддерживают документацию CE и RoHS, ожидаемую для экспортных проектов. Запасные части следует указывать по составу и твердости, поскольку втулка или седло, которое на десять пунктов мягче, выйдут из строя раньше при абразивной работе, даже если размеры совпадают.

Симптомы неисправности обратного клапана легко обнаружить, а отсрочить — дорого. Ежемесячные измерения вибрации, пятиминутное испытание на удержание давления после остановки и линия тренда дельта-P покрывают большую часть риска в любом контуре шлама и превращают неожиданный отказ в плановое техническое обслуживание.

Если обратный клапан уже дважды вышел из строя при одной и той же абразивной работе, более надежным решением обычно является использование другого устройства, а не более тяжелого клапана. Компания Anhui Fengchi Pump Valve Manufacturing Co., Ltd. строит пережимные клапаны, шламовые ножевые задвижки и шланговые насосы для требовательных услуг по обращению с твердыми частицами в горнодобывающей промышленности и переработке полезных ископаемых, эластомерные компоненты производятся и тестируются собственными силами, что упрощает выбор смеси и соответствие запасных частей на протяжении всего срока службы установки.